与JC/T500--92行业标准相比，主要修订以下内容：

(1)取消了合格品、一等品以及使用期试验项目;

(2)增加了单组分产品;

(3)按产品拉伸性能分为I、Ⅱ类;

(4)试验方法与技术指标作了调整;

(5)增列了与生产、使用有关的安全与环保要求。在一般要求中明确规定：本标准包括的产品不应对人体、生物与环境造成有害的影响，所涉及与使用有关的安全与环保要求应符合我国相关国家标准和规范的规定;

(6)增设了撕裂强度、潮湿基面粘结强度等试验项目。

经国家质量监督检验检疫总局批准，GB/T19250--2003《聚氨酯防水涂料》国家标准于2004年3月1日起正式实施，自本标准实施之日起，JC/T500--92((聚氨酯防水涂料)标准即废止。

现用的JC/T500--1992《聚氨酯防水涂料》行业标准于1993年4月1日实施。该标准适用于双组分聚氨酯防水涂料，以焦油改性为主;单组分聚氨酯防水涂料国内无统一的产品标准。而GB/T19250--2003《聚氨酯防水涂料》国家标准的修改采用了日本((JISA6021-2000建筑用防水涂料)中的相关部分。

本标准与JISA6021-2000的主要差异是：

(1)Ⅱ类产品除拉伸强度高于JISA6021-2000指标外，其余指标相当，单组分I类产品指标与JISA6021-2000的2类相当;

(2)取消了原材料章节，增加了一般要求;

(3)只包括聚氨酯防水涂料;

(4)按性能区分为I类和Ⅱ类;

(5)人工老化采用氙弧灯替代碳弧灯，累计辐照时间250h修改为累计辐照能量1500MJ/m2(约720h);

(6)增加了表干时间、实干时间、潮湿基面粘结强度、低温弯折性试验项目;

(7)取消了高、低温拉伸性能、拉伸积、臭氧老化、抗下垂、涂膜比重试验项目;

(8)不按性能区分外露和非外露，采用人工气候老化指标控制;

(9)固体含量规定了具体数据。

一、在-25度低温下柔韧度检测：

在平板玻璃上进行涂蜡，将调制好防水涂料横直各涂刷一道，间隔为二小时，涂膜厚度1.0-1.5毫米，八小时后用指甲感觉干透即从玻璃板上取下，在(25℃±2℃)温度内放置室内7天，然后剪下长二十厘米，宽二厘米的条状，置于-25℃下，将样品放入半小时，用铅笔正反各缠绕一次，无裂缝及断裂者为低温柔韧性检测合格。

二、断裂延伸率检查：

在防水施工中，将搅拌好的防水材料，分多次涂刷在已打蜡平整的玻璃板上，涂膜厚度1.0-1.5毫米，放置7天后，在约1%的碱水中浸泡7天，然后在恒温箱中调至50℃土2℃放置二十四小时，做哑铃型拉伸实验，要求延伸保持率达到80%(无处理为200%，如达到标准，则为断裂延伸检查合格，如不合格可增加乳液的用量。

三、粘结力检查：

高分子聚合物防水砂浆，可直接成形“8”字模，24小时后出模。放人水中浸泡7天，室内温度25℃±2℃干养护28天，做粘结实验。高分子防水砂浆，灰：水：胶=1：0.11：0.14，高分子防水砂浆为2.3MPa。将高分子防水涂料搅拌制糊状，将和好的涂料涂到两个半“8”字砂浆块上，放置7天做粘结实验，高分子防水涂料配比(高弹)，粉：胶=1：1.4;(中弹)，粉：胶=1：0.8-1。低分子防水涂料为0.5MPa，大于等于粘结指标为合格。

四、不透水性检查：

在实验室用专用仪器检测，其方法是将涂料按比例配好，分多次涂刷在已打蜡玻璃板上，涂刷厚度为1.5毫米，静放7天，然后放人烘箱内50℃±2℃烘24小时，取出后放置3小时，做不透水实验，不透水性为0.3MPa。保持30分钟无渗漏及湿印为合格，也可用目测法检验防水效果，方法是将涂料分4-6次涂刷到无纺布上，干透后(约24h)成膜厚度为1.0-1.5毫米，做成鞋盒子形状，再将1%碱水加人盒内，三天后无渗漏为合格。

五、耐水性检查：将涂料分多次涂刷在水泥块上，成膜厚度1.0-1.5毫米，放置7天，放入1%碱水中浸泡7天，不分层脱皮，不空鼓为合格。

六、成膜厚度检查：应采用针穿刺法每100平米刺三个点，用尺测量其高度，取其平均值，成膜厚度应大于1.5毫米。穿刺时做好标记、以便修补。